常州長城導(dǎo)熱油產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、筑路工程、防水卷材、橡膠塑料、紡織印染、木材加工、涂裝噴漆、食品加工、新能源開發(fā)、礦山及民用采暖等各個領(lǐng)域。廣受用戶好評。大量業(yè)績和長期應(yīng)用考驗，彰顯出產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)及完善的技術(shù)服務(wù)實力，樹立了企業(yè)誠信經(jīng)營的良好口碑。

導(dǎo)熱油應(yīng)用領(lǐng)域?qū)嵗�：瀝青攪拌站、瀝青儲運、改性瀝青、瀝青防水卷材、紡織、印染、醫(yī)藥中間體、食品、化工、箱包皮革合成革、橡膠、輪胎、塑料、木材、刨花板、貼面板、涂裝、噴漆、烘干、碳素、電解鋁、紙箱機械、瓦楞紙、造紙。

 

常州長城導(dǎo)熱油公司 經(jīng)過多年的務(wù)實工作和不斷的積極探索，我公司在導(dǎo)熱油與加熱系統(tǒng)一體化應(yīng)用技術(shù)上積累了很多寶貴經(jīng)驗，在用戶現(xiàn)場服務(wù)方面擁有獨到之處，可為用戶提供全面的技術(shù)支持與服務(wù)。
一、 導(dǎo)熱油樣品分析
    通過對導(dǎo)熱油檢測分析，幫助用戶發(fā)現(xiàn)污染、氧化、水分、熱降解等影響導(dǎo)熱油使用壽命和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的因素。并將檢測結(jié)果及糾正措施的相關(guān)建議提供給用戶。
二、導(dǎo)熱油咨詢及經(jīng)濟性評價
    與用戶分享我們的經(jīng)驗，幫助用戶改善設(shè)計和操作，提升用戶的應(yīng)用水平，延長導(dǎo)熱油的使用壽命，用戶則可以從中獲益。
三、 系統(tǒng)調(diào)試運行的技術(shù)服務(wù)
    首次運行是操作中最困難的部分，我們?yōu)橛脩籼峁┤�面的操作指�?dǎo)和培訓(xùn)，幫助用戶熟練掌握導(dǎo)熱油使用技術(shù)。不因操作、管理不當而影響導(dǎo)熱油使用壽命。
五、事故分析和處理
    通過幫助客戶對導(dǎo)熱油系統(tǒng)所發(fā)生的事故分析原因，提供有針對性的處理建議和補救措施。最大程度減少用戶損失。
六、 系統(tǒng)清洗和換油
        為用戶提供加熱系統(tǒng)的清洗方案和清洗溶劑，降低系統(tǒng)殘留物對新導(dǎo)熱油使用性能的影響。并根據(jù)用戶的行業(yè)類型、設(shè)備狀況、使用溫度等特點選擇合適的導(dǎo)熱油。

熱載體介紹及其分類

以間接方式將熱量從熱源傳遞到用熱體的傳熱介質(zhì)稱為熱載體，工業(yè)熱載體可以分成無機熱載體和有機熱載體兩大類。有機熱載體又俗稱導(dǎo)熱油。

                            水、蒸汽

            無機熱載體       熔鹽

                           液態(tài)金屬

工業(yè)熱載體                        

                           礦物型導(dǎo)熱油

有機熱載體                 

（導(dǎo)熱油）       合成型導(dǎo)熱油

 

（1）    礦物型導(dǎo)熱油：

礦物型導(dǎo)熱油是將優(yōu)質(zhì)原油經(jīng)過催化裂化、常壓蒸餾、減壓蒸餾、脫蠟、深精制等工序生產(chǎn)出來的基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)料，再通過反應(yīng)釜等設(shè)備調(diào)和、添加等工藝制成的一種能夠作為傳熱介質(zhì)的有機物。礦物型導(dǎo)熱油是具有長碳鏈式或帶側(cè)鏈的開鏈烴，其組成包含了很多種化合物。礦物油的生產(chǎn)工藝相對比較簡單，貨源充足，價格便宜，廣泛應(yīng)用于瀝青加熱、木材加工、橡膠硫化、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)用熱，是中、低溫加熱系統(tǒng)的理想選擇。

（2）    合成型導(dǎo)熱油：

合成型導(dǎo)熱油是一種通過有機合成工藝制成的具有杰出穩(wěn)定性的化合物。由于是合成的化學(xué)品，合成目標產(chǎn)物是明確的，因此組份比較單一，或是幾種化學(xué)性質(zhì)相近的混合物。其特點是：熱穩(wěn)定性好，使用溫度范圍寬，使用壽命長，價格高。

導(dǎo) 熱 油 的 特 性

 

一、    前言

石油化工、樹脂加工等行業(yè)的蒸餾和反應(yīng)過程需要大量的熱。單純的蒸餾可以用重油直接加熱，但在溫度控制至關(guān)重要的反應(yīng)工藝中和由于流動性不好、局部過熱產(chǎn)品質(zhì)量會受到嚴重影響的工藝中，多采用傳熱介質(zhì)間接加熱。在超過100℃的加熱部位，廣泛使用礦物油系或合成系導(dǎo)熱油。

二、    用導(dǎo)熱油間接加熱的特點

1）       在較低的工作壓力下，可以獲得較高的加熱溫度。

2）       反應(yīng)溫度容易控制，加熱均勻，不產(chǎn)生局部過熱，可控制在正負1度。

3）       導(dǎo)熱油不腐蝕、不結(jié)垢，凝點低，凝固后體積不膨脹，沒有凍裂設(shè)備和管線的危害。

4）       液相循環(huán)加熱，系統(tǒng)熱損失小。

5）       設(shè)備可以簡化、壓縮。在有多處需要加熱的工廠中，可以使用一個加熱爐。

三、    導(dǎo)熱油的特性

從使用角度考慮，要求導(dǎo)熱油具有熱穩(wěn)定性、氧化安定性；從傳熱角度考慮，對比熱、導(dǎo)熱性能、粘度等有一定的要求，除此之外還要考慮導(dǎo)熱油的毒性和安全性。

1）       熱穩(wěn)定性

導(dǎo)熱油由于受熱分解會生成不穩(wěn)定的不飽和烴和炭化物不僅影響傳熱，而且會堵塞熱交換器和過濾器。所以要選用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油的評價方法沒有特殊的規(guī)定，一般是在氮氣氣氛的高壓釜中，使導(dǎo)熱油高溫放置后，測定其壓力的升高及粘度和著火點的變化。表1列出了各種導(dǎo)熱油在350℃，加熱336小時后的性質(zhì)變化。由表可見，合成醚共融物的性能最好。對長鏈烷基萘做了同樣的實驗，證明存在側(cè)鏈分解的現(xiàn)象，由此可以推論，側(cè)鏈短的芳烴性能比較好。

表1 各種導(dǎo)熱油的高壓釜實驗結(jié)果

實驗前/實驗后  350℃ 336hr N₂封

 

2）       氧化安定性

使導(dǎo)熱油在氮氣等不活潑氣體的密閉下測定其氧化裂變性，即使超過300℃，總酸值也基本不變化。然而，使用導(dǎo)熱油的設(shè)備并非都是密閉的，導(dǎo)熱油如果發(fā)生氧化，就會生成有機酸，有機酸縮聚后會生成污垢，造成傳熱不良，堵塞過濾器等故障，也容易造成設(shè)備和管線的腐蝕。表2、3、4、列出回轉(zhuǎn)泵試驗測得合成油、潤滑油基礎(chǔ)油和市售導(dǎo)熱油氧化安定性數(shù)據(jù)。

表2 合成油的氧化安定性比較

 

表3 潤滑油基礎(chǔ)油的氧化安定性比較

 

 

3）       導(dǎo)熱性

間接加熱設(shè)備的熱熱系數(shù)不僅受導(dǎo)熱油比熱、傳熱系數(shù)的影響，也受流量的影響。在雷諾數(shù)為10000~120000的范圍內(nèi)，傳熱系數(shù)可以用下式表示：

Hd/k = 0.023(DG/u)^0.8(Cpu/K) ^0.4

其中：   h：傳熱系數(shù)；      D：管直徑；      k：導(dǎo)熱度

        G：質(zhì)量速度；      u：粘度；        Cp：比熱

從上式可見，導(dǎo)熱度大的導(dǎo)熱油有利，比重大，粘度低的導(dǎo)熱油有利。從該條件和熱穩(wěn)定性的觀點看，側(cè)鏈短的芳烴更適合做導(dǎo)熱油。

4）       流動性

低溫啟動或大型設(shè)備啟動時的冷循環(huán)中如果使用流動點高、粘度大的導(dǎo)熱油，就會造成循環(huán)泵的啟動困難，在通道多的加熱爐中還會造成偏流，并形成積炭等問題，因而在選擇導(dǎo)熱油時，要考慮使用的最低溫度和循環(huán)泵的能力，應(yīng)當重視粘度、流動點等指標

5）       蒸發(fā)性、氣味

容易蒸發(fā)的，沸點低的導(dǎo)熱油不僅損耗大，而且長期使用會發(fā)生劣變，性能明顯下降。長期吸入油氣有損健康，因而應(yīng)選擇不易蒸發(fā)的油品。如室內(nèi)有開放式的加熱裝置，要特別考慮通風換氣問題。

6）       安全性

現(xiàn)在市售的導(dǎo)熱油使用的是多氯聯(lián)苯，雖然可以認為不存在有害物質(zhì)，但長期反復(fù)吸入或與皮膚接觸，會引起不適，所以要盡量避免接觸，工作服應(yīng)經(jīng)常清洗，并要充分考慮換氣問題。

劣質(zhì)的導(dǎo)熱油幾乎都是可燃物，長期高溫使用會造成熱分解，使其燃點下降，因而應(yīng)十分注意著火問題。

表4 市售導(dǎo)熱油的比較

 

導(dǎo)熱油使用中的工藝條件

       

一、導(dǎo)熱油使用條件

1、必須使用符合《中華人民共和國有機熱載體加熱鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)條款》規(guī)定的專用導(dǎo)熱油加熱鍋爐。

2、要求導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中沒有循環(huán)死角，嚴格控制導(dǎo)熱油的膜溫不超過其規(guī)定溫度；導(dǎo)熱油在加熱爐管中的流速不能低于2.2米/秒；導(dǎo)熱油、進出口溫差要≤30℃，同時鍋爐進、出口應(yīng)裝有溫度、壓力指示表。

3、系統(tǒng)必須安裝高、低位槽，以防止導(dǎo)熱油高溫氧化。

高位膨脹槽隔絕了空氣與高溫導(dǎo)熱油的直接接觸，減少了導(dǎo)熱油高溫急劇氧化，如果高位槽內(nèi)的導(dǎo)熱油度溫較高（≥60℃），則必須采取相應(yīng)的防老化措施，以保證導(dǎo)熱油的正常使用壽命。

4、系統(tǒng)必須加裝過濾器并且定期清洗。

導(dǎo)熱油進入循環(huán)泵前應(yīng)加裝40- 80目不銹鋼絲過濾器，并且定期清洗，以便濾除可能產(chǎn)生的雜質(zhì)。

5、必須使用高溫耐油耐壓墊片。

為保證高溫不漏油，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)所用的法蘭墊片宜選用GB-203-76高溫油耐壓墊片或惰性金屬石墨纏繞墊片。如有泄漏，應(yīng)及時處理。裝置區(qū)內(nèi)需要備有適用的消防器材(如：泡沫滅火機、3211滅火器等)。

6、安全、必要部件必須齊全有效，并定期檢驗。

安全、必要部件主要包括壓力表、液位計、溫度表、電控柜、故障報警裝置、熱油循環(huán)泵、過濾器等。

7、系統(tǒng)必須潔凈、無水。

新系統(tǒng)在加油前，必須確保清潔、無水；已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)焦的舊系統(tǒng)需要換新油的，在更換前應(yīng)該先用清洗劑清洗（我公司可提供清洗劑和清洗技術(shù)人員現(xiàn)場支持），清洗干凈后才能注入新油。

8、系統(tǒng)開車階段注意脫水。

系統(tǒng)加入新的導(dǎo)熱油后，冷油運轉(zhuǎn)2小時后，無異常，然后點火升溫脫水，溫度控制在70~150℃之間恒溫，進行脫水，脫水完畢后應(yīng)及時關(guān)閉輔助脫水閥門。

9、操作管理。

系統(tǒng)日常運行管理應(yīng)嚴格按廠家提供的使用說明規(guī)范操作，鍋爐應(yīng)設(shè)專人值守，做好溫度、壓力等運行記錄，如出現(xiàn)緊急情況及時與廠家聯(lián)系。