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售后服務(wù)
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    心連心-服務(wù)保證

    一、售前服務(wù):
    1、免費為用戶提供技術(shù)咨詢,技術(shù)指導(dǎo),幫助用戶選擇合適的導(dǎo)熱油。
    2、與用戶進行技術(shù)交流,其主要內(nèi)容是:用戶的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)設(shè)計、配置、安裝等是否滿足導(dǎo)熱油的使用條件。

    二、售中服務(wù):
    1、在設(shè)備安裝期間,派有經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)。
    2、親赴用戶現(xiàn)場對系統(tǒng)工藝流程進行考查,對不合理部分提出有效整改方案。
    3、代辦托運,方便快捷,確保貨物及時到達。

    三、售后服務(wù):
    1、為用戶提供完整的操作流程和全面的使用指導(dǎo)。
    2、投入使用后,對油品進行跟蹤檢測,根據(jù)檢測結(jié)果,分析評價導(dǎo)熱油使用狀況,提出注意事項、存在的問題及解決辦法的合理建議。
    3、定期回訪(電話/現(xiàn)場),幫助用戶發(fā)現(xiàn)潛在問題并提供解決方案。
    4、出現(xiàn)故障時及時趕赴現(xiàn)場,查找故障原因,并提供適當(dāng)?shù)难a救措施,降低用戶損失。

    以上服務(wù)在于使用戶花最少的錢,得到最大收益,不因?qū)嵊图訜嵯到y(tǒng)存在問題或操作不當(dāng)而影響生產(chǎn)或造成不必要的經(jīng)濟損失,最大程度保障用戶利益。

導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油(GB23971-2009,英文名稱為Heat transfer oil,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。

  導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。

  導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點:

  1.在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;

  2. 可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;

  3. 省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用;

  4.在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

  導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有絕對的優(yōu)勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。

  目前國內(nèi)生產(chǎn)導(dǎo)熱油的廠家比較多,質(zhì)量參差不齊;而國外生產(chǎn)導(dǎo)熱油的一線品牌有:T66等。相比之下國內(nèi)品牌的產(chǎn)品價格占有優(yōu)勢,但近年來隨著高科技的不斷進步,國內(nèi)一些知名品牌的產(chǎn)品創(chuàng)新和自主研發(fā),已經(jīng)逐漸縮小了與國際品牌的差距,不少品牌已經(jīng)打入國際市場!

  選擇導(dǎo)熱油時應(yīng)注意的問題:

  在選擇導(dǎo)熱油前,首先應(yīng)確定適當(dāng)?shù)募訜峁に嚵鞒,最好委托專業(yè)部門做系統(tǒng)設(shè)計。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦,需要再次選油,則應(yīng)認真找出結(jié)焦的原因,對系統(tǒng)設(shè)計、部件設(shè)置和操作管理中的問題糾正,同時還要對系統(tǒng)進行認真清洗。

  目前,我國導(dǎo)熱油產(chǎn)品執(zhí)行(GB23971-2009導(dǎo)熱油標(biāo)準(zhǔn),用戶在購買前應(yīng)注意以下問題:

 。1)考察產(chǎn)品最高使用溫度的真實性-經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗方法確定,即在最高使用溫度下進行試驗后外觀透明,無懸浮物和沉淀,總變之率不大于10%所對應(yīng)溫度。通過與新標(biāo)準(zhǔn)作對照,分析產(chǎn)品說明書的真實性。尤其要了解其規(guī)定的最高使用溫度是如何確定的,有無權(quán)威機構(gòu)的檢測報告。

  根據(jù)國際化標(biāo)準(zhǔn)分類,礦物型導(dǎo)熱油的最高溫度使用溫度不超過320℃,目前多數(shù)該油品的最高使用溫度為300℃。

 。2)考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性-閃點(開口)符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求,初餾點不低于其最高使用溫度,餾程比較窄,燃點比較高。

 。3)考察產(chǎn)品的精制深度-外觀為淺黃色透明液體,儲存穩(wěn)定性好,光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?span style="font-size:18px;">0.1%,餾含量不大于0.2%。

 。4)考察產(chǎn)品的低溫流動性-根據(jù)用戶所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度情況,選擇適宜的低溫性能。QBQC傾點不高于-9℃,低溫運動粘度(0℃或更低溫度)相對比較低。

  5)考察產(chǎn)品的傳熱性能-具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。

 。6)選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段的完善情況。

 

 

 

 

 

 

 

 

     燃煤爐日常保養(yǎng):

 

在熱載體爐(導(dǎo)熱油爐)使用中,必須對有機熱載體加熱爐及相關(guān)設(shè)備進行清潔、檢查、測量、記錄,了解有機熱載體加熱爐的使用狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的問題,根據(jù)情況及時處理或納入周期維修計劃。

1.清潔工作

(1)做好導(dǎo)熱油爐、鍋爐房的清潔衛(wèi)生工作,做到爐房內(nèi)不堆積雜物。

(2)保持有導(dǎo)熱油爐及設(shè)備外觀清潔,清除外部積灰,不僅可以創(chuàng)造干凈的環(huán)境,而且易于觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。

(3)對除塵器、出灰箱進行清灰,一般每班清灰二至三次。

(4)導(dǎo)熱油爐房應(yīng)保持良好的照明條件。

2.潤滑工作:按圖對各潤滑點進行定期加油,以保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的正常運行。

3.檢查工作

(1)燃煤導(dǎo)熱油爐爐膛不應(yīng)出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子的鋼結(jié)構(gòu),砌體和爐門應(yīng)完好,保持爐膛的嚴(yán)密性。

(2)對爐本體和燃煤導(dǎo)熱油爐爐膛、爐排以及附屬設(shè)備進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)的措施。

(3)檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,傳動應(yīng)無雜聲響。燃煤導(dǎo)熱油爐爐排調(diào)速箱上煤機卷揚機械減速前潤滑油應(yīng)充足,出渣機和引風(fēng)機應(yīng)充滿潤滑油,引風(fēng)機冷卻水應(yīng)接通。

(4)檢查壓力表、溫度表和流量計等的數(shù)值是否處于正常值,判斷鍋爐的運行狀態(tài)。

(5)檢查導(dǎo)熱油使用情況及高位槽導(dǎo)熱油的溫度,嚴(yán)禁超過80,防止結(jié)焦及泄漏。

4.記錄工作:將檢查中得到的數(shù)據(jù)(壓力、壓力差、溫度、溫度差)以及發(fā)現(xiàn)的問題,作必要的記錄,對今后故障的判斷及處理提供依據(jù)。

        燃油氣爐日常保養(yǎng):

在熱載體爐使用中,必須對熱載體爐及相關(guān)設(shè)備進行清潔、檢查、測量、記錄,了解熱載體爐的使用狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的問題,根據(jù)情況及時處理或納入周期維修計劃。

一、清潔工作

1.做好熱載體爐房的清潔衛(wèi)生工作,做到爐房內(nèi)不堆積雜物。

2.保持熱載體爐及設(shè)備外觀清潔,清除外部積灰,不僅可以創(chuàng)造干凈的環(huán)境,而且易于觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。

3.加熱爐房應(yīng)保持良好的照明條件。

4.應(yīng)經(jīng)常擦除燃燒器表面的積灰。 

二、檢查工作

1.對爐本體以及附屬設(shè)備進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)的措施。

2.檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,傳動應(yīng)無雜聲響。

3.檢查壓力表、溫度表和流量計等的數(shù)值是否處于正常值,判斷鍋爐的運行狀態(tài)。

4.檢查導(dǎo)熱油使用情況及高位槽導(dǎo)熱油的溫度,嚴(yán)禁超過70,防止結(jié)焦及泄漏。

三、記錄工作

將檢查中得到的數(shù)據(jù)(壓力、溫度、溫度差)以及發(fā)現(xiàn)的問題,作必要的記錄,對今后故障的判斷及處理提供依據(jù)。